視頻信號轉換散熱焊盤的焊接修複實例

 
       視頻信號轉換的散熱焊盤出現問題後,需要重新修理焊接,調試一個視頻信號轉換的芯片。之前用過類似的東西。年前把板子焊了。卻發現工作不正常。和正常情況對比,多個引腳的電壓都不對。檢查外圍,也沒發現什麽異常。後來,要過年了,先回家了。帶著一個疑問。前兩天回來。繼續搞這玩意。這個小困境有點出乎我的預料。之前類似的東西,pcb雖然不是我畫的。但我調試了。而且電路也不複雜。竟然不工作。改外圍電路,改半天,沒用。懷疑電源或者地線走線。調了半天,還那樣。不知怎的,突然想到芯片底部有一個大的散熱焊盤,那個沒用焊接。我理解的是,散熱盤不連接,型材散熱器效果不太好。工作時間長了過熱。但芯片剛上電,不會太熱,所以,應該開始是能工作的。
      終於,在事實麵前,我重新認識了散熱焊盤。不接地根本不工作啊。散熱焊盤我做了一個大的過孔。用表筆頂住芯片焊盤,再接觸pcb上的焊盤。芯片引腳的電壓就會跳變。看到這個現象。我終於意識到了問題的所在,感覺真的很爽。有時候,我真的會心裏沒底。每當意外出現,而找不到方向時,但我還是告訴自己,可以。繼續下去。補充一點,現在長壽命烙鐵,頭小,加熱麵積小,吸錫差得很,對於焊接大的器件,絕對不如老的外熱式烙鐵。
    順便,說說焊接的過程。這種散熱盤的焊接,沒什麽經驗。原來見焊接高手焊接這種底部帶散熱盤的芯片。pcb和芯片分別塗錫。烙鐵溫度要高一些。二者的錫都融化狀態,迅速把芯片貼上去。又快又正。我恐怕沒有那手法。開始想的是,在芯片焊盤中間焊一個立著的金屬細條。金屬條穿過pcb的焊盤的孔。把芯片周圍的引腳焊好。再焊金屬條。實際發現,金屬條焊上後,芯片背麵不夠平整,不能和電路板充分接觸,有的地方距離太大。不玩花的了。
      芯片底部焊盤塗抹均勻而薄的錫。pcb焊盤也是這樣。pcb焊盤的過孔,內壁適當有少量焊錫,背麵塗一些錫。把芯片周圍的引腳焊好。用的小薄刀頭,便於刀頭伸入過孔。刀頭慢慢伸入,將周圍的錫融化,緩緩旋轉,稍稍向前用力,還要頂住另一側的芯片。防止受力過大,引腳和pcb斷開。過了一會,看到過孔的錫凹陷下去了,應該是和芯片的散熱焊盤連接了。上電,終於工作啦。
      QFN封裝的熱風槍是第一選擇,中間的焊盤事先用烙鐵補一層薄薄的焊錫,然後塗焊膏再把芯片放上、對齊,用熱風槍先加熱整個板,再對芯片四周加熱,等到焊錫熔化時,芯片引腳與焊盤會自動對齊,很神奇的,然後再對引腳用烙鐵補錫
      小體積的這種電子元件散熱器,我一般使用熱風槍吹上去。但大一些的芯片,硬吹上去怕芯片過熱而損壞,畢竟吹的時候是經過芯片對PCB加熱,所以加在芯片上的熱量很大,象焊接ADUCM360,非常難焊,就采用先焊那個中間的叫PowerPAD的焊盤。對於PLCC封裝就好焊接一些,先把焊錫分別塗在這個焊盤的PCB及芯片上,引腳不加錫,用大烙鐵 ----我用的是過去的紫銅頭的50W烙鐵,放在PCB的背麵,加熱。當焊錫熔化時將芯片放上去。如果引腳對正了,就焊接引腳。如放偏了,就再加熱背麵的PCB,調整位置。這樣焊接的好處是溫度不會過高,不會損壞芯片。
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