電子散熱片生產企業如何來對廢水進行環保處理的

 
廢水環保處理是當前環保行業的重中之重,要積極響應保衛藍天的號召,所有行業都沒有例外。作為電子散熱片生產企業如果需要對型鋁材進行表麵處理,可能會用到噴砂、脫脂、氧化、堿蝕、酸洗、封孔及著色,而經上述工序處理後的型材均需用水進行清洗,這部分型材清洗水以溢流形式排出清洗槽,企業需要對產生的廢水的進行有效的處理,達標後才能排放。鋁型材廠生產廢水除含有大量的鋁離子,還含有部分鋅、鎳、銅等金屬離子,廢水的酸堿度視各生產要求不同而有所變化,但呈酸性的居多。表1 鋁型材廢水水質表 項目 pH 懸浮物(mg/L) 銅(mg/L) 鋅(mg/L) 鎳(mg/L) 濃度 2~4 300~1000 0.5~3 1.5~4 1.5~4
   廢水處理工藝流程
  針對鋁型材廢水主要含各種金屬離子及懸浮物的特性,采用中和調節及混凝沉澱法工藝。  鋁型材生產廢水由車間排出後流入中和調節池,池內設空氣攪拌,以均衡水質。廢水經調節池均衡水質及水量後,加入堿調節pH值至6~9,再用泵抽送入沉澱池中,在抽送過程同時加入絮凝劑(PAM)。廢水中的金屬離子在與堿反應形成氫氧化物後,又在絮凝劑的作用下,形成較大顆粒礬花,在重力作用下快速沉降,沉澱池上半部清液可直接外排,出水水質達到廣東省地方排放標準DB 4426—89二類地區二級排放標準。
  沉澱池汙泥經汙泥池濃縮後用泵抽送入板框壓濾機脫水後作衛生填埋或綜合利用。
  3 工藝原理
  3.1 調節池
  在鋁型材廢水處理中,將調節池的池型分為間歇和連續兩種。人工調節時需將調節池分成兩格,每格池廢水的停留時間為1~2 h,輪流間歇使用,以便於人工調節;自動調節隻需一格調節池,用pH自動調節儀控製廢水的pH值,由於鋁型材廢水含有大量的鋁,而鋁在溶液中呈兩性狀態。當pH<3時,鋁主要存在形態為Al(H2O)3+6;當pH=7時,氫氧化鋁成為Al3+的主要存在形態;當pH>8.5後,大部分氫氧化鋁便水解為帶負電荷的絡合陰離子。所以,在工程調試時必須將pH值控製在適當的範圍,以使鋁能以氫氧化鋁的形態充分沉澱。
  3.2 反應池
  反應池的作用主要是使鋁型材廢水中的Al3+與OH-充分反應生成難溶的Al(OH)3沉澱。通常豎流式沉澱池采用渦流反應器,平流式沉澱池用折流式反應器。
  3.3 混凝沉澱池
  廢水中的金屬離子在調節池與堿反應後,生成難溶的氫氧化物,但由於形成的顆粒較小,在水流的作用下不易沉降,所以必須加入絮凝劑使這些顆粒相互粘結,聚集成較大顆粒,通過沉澱池固液分離被去除。沉澱池采用平流式或豎流式,尤其後者用得最為廣泛。豎流式沉澱池特別適合於絮凝物沉降,且操作簡單、易於管理、上清液可直接外排。沉澱池停留時間2h,表麵負荷為1m3/(m2?h)。
  3.4 汙泥處理
  經過沉澱池排出的鋁型材汙泥含水率達到90%以上,需要進行脫水處理。根據工廠的生產能力、排汙規模,選取自然幹化和機械脫水兩種方法對汙泥進行處理。
  自然幹化就是用幹化池盛放汙泥,利用陽光將其曬幹。這種方法的優點是省事、經濟,但隻適合汙泥量較小的企業,而且遇上陰雨天氣非常麻煩;機械脫水包括采用離心機、帶式壓濾機、板框壓濾機。但由於鋁型材汙泥結構疏鬆,且帶有一定的腐蝕性,隻有板框壓濾機的效果最好。所以在工程設計中,將汙泥從沉澱池利用靜壓排至汙泥濃縮池內,經濃縮後用泵抽送到板框壓濾機壓濾。處理後汙泥含水率可降至70%左右,泥餅外運或綜合利用。
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